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3月8日，公司2021年第一期（JT第五屆）QCC活動啟動。本次申報立項課題共有11項，涉及到效率提升、品質改善、成本控制以及標準化建立等方面。
公司多年來堅持以精益生產理念為依托，倡導和推行QCC活動。各部門、車間員工積極參與，通過活動不僅使公司效率、質量、成本、交付、安全、士氣等得到了有效提升，而且讓全體員工建立起持續改善思維。
序號 | 部 門 | 小組組長 | 課題名稱 | 課題推行方式 | 備 注 |
1 | 技術研發部 | 董應明 | 復合線夾具快速切換標準化 | 標準化項目流程 | |
2 | 劉學明 | 降低海姆霍茲加熱腔體腔蓋不良率 | QCC活動流程 | 楊興參與 | |
3 | 減短分流錐降低壓鑄生產成本 | 技術攻關項目 | 崔同輝參與 | ||
4 | 質管部 | 徐智禮 | 減少三坐標檢測等待時間 | QCC活動流程 | |
5 | 壓鑄車間 | 彭忠濤 | 提升GCV缸頭壓鑄直通率 | QCC活動流程 | 楊興參與 |
6 | 王 軍 | 提升GCV箱體壓鑄直通率 | QCC活動流程 | 崔同輝參與 | |
7 | 胡發彪 | 模具配件的改制利用及標準化 | 標準化項目流程 | ||
8 | 機加車間 | 潘樹梅 | 降低7VBC缸蓋罩通氣管脫落不良率 | QCC活動流程 | |
9 | 沈煒翔 | 降低箱蓋產品曲軸孔不良率 | QCC活動流程 | ||
10 | 周石磊 | 降低NP箱體產品鋁屑清潔度不良率 | QCC活動流程 | ||
11 | 營銷部 | 張 林 | 成品狀態合并減少生產換型 | 標準化項目流程 |
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